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防腐蚀玻万博体育滚球璃鳞片胶泥
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  1:耐侵蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐侵蚀性能。

  它是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差,通过加入特种添加剂、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。2适用范围编辑适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆,也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。3主要特点编辑3.1互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层,进而有效地防止涂层的变化,提高涂层的耐候性。3.2防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。3.3施工方便、常温固化。施工工艺简单,不受场地环境限制,只须使用时随配随用即可,采用通用施工方法,

  2:4耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,是以消除涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异,VEGF鳞片胶泥涂层的线/℃,两者之间比力相近,使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重侵蚀情况,如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下,FGD中的某些阶段温度可以到达200-250℃。我们进行了耐热冲击性能实验,即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃滚水和0℃的冰水各1小时,经100次交变实验后未能有异常现象泛起。

  3:5耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为130mg(CS-17W-500g情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋向小,易于修复。

  由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。目录1主要特点2技术指标3干燥时间4施工说明5安全措施1主要特点编辑优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。耐候性较差。

  玻璃鳞片胶泥防腐寿命玻璃鳞片的耐磨性比较好,所以能够保证玻璃鳞片防腐的涂料能够长时间附着在基底的防腐材料上,在涂料风干以后能够形成比较硬的外层防腐而且不容易被破坏。在防水方面玻璃鳞片能够保证水分不进入被保护材料的的内部,从而降低被腐蚀的概率。

  说过了玻璃鳞片再来说说玻璃鳞片胶泥,这是以玻璃鳞片为原料的一种延伸产品,比较适合使用在大型的防腐工程中使用,例如烟囱、水池、油管、脱硫塔等设备,都是使用玻璃鳞片胶泥的主要应用范围。

  zui近几年来玻璃鳞片防腐的相关产品都得到了广泛的推广和使用,越来越多的企业认可了玻璃鳞片防腐,如果您也有相关的需求可以鑫源玻璃钢购买高质量玻璃鳞片防腐材料。

  玻璃鳞片防腐具备哪些特点,相信很多人都知道,玻璃鳞片防腐施工脱非常简单,玻璃鳞片防腐具备了很多的优点。

  脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐 燃煤产生的烟气是酸性的,如果烟气的温度低于酸露点,凝结的酸液就会腐蚀烟囱的内壁,安装湿法烟气脱硫(FGD)装置并不能有效的除去烟气中的SO3,但是烟气温度却大大降低。因此,腐蚀倾向更为严重在FGD中安装GGH并不能解决烟气对烟囱内部的腐蚀问题,因为再热烟气的温度仍然低于烟气的酸露点.

  主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。

  脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。

  喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

   金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。

  脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐 抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)

  根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

  脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中,由于鳞片衬里材料为热固化材料,所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中,为保证这些部位的防腐层质量,需要在该部位加衬一层FRP加强层,从而确保这些部位的防腐层质量。

  FRP贴衬,一般采用手糊法,贴衬顺序应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量,如有毛刺,流淌,气泡等缺陷,应清除修整,合格后方可继续施工。在固化后,应进行全面质量检查,发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌匀)。

  脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐 在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层,以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。

  抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。

  耐磨胶液量:耐磨颗粒(70~140目精制耐磨粉):固化剂:促进剂=100:240:2:0.2 耐磨层配制过程如下:

  称取一定量的耐磨胶液量,按比例首先加入精制耐磨粉搅拌均匀后加入促进剂,促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌2-3分钟,待固化剂搅拌均匀后进行涂抹施工。

  等防腐层施工完毕并固化后,对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测,检测

  分为目测、厚度检测、检测。当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。

  ①、 目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。 ②、 厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。

  ③、 电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行100% 全面检测,当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为:表面处理(通过打磨来完成,即对不合格部位打磨至底层)鳞片胶泥涂抹检测。 电火花检测的电压为7000V。(每增加1mm检测电压增加3000V)

  当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注

  意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化 剂搅拌均匀)。

  4、脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐固化剂及促进剂的配比固化剂的加入量为材料量的1.5%3.5%,促进剂的加入量为固化剂的10%。万博体育滚球,根据环境温度的高低进行调整,当环境温度较高时,则降低固化剂与促进剂的加入量;当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量。在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量,控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。(促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)

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