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万博体育滚球加强级环氧煤沥青防腐钢管厂家价
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  环氧煤沥青涂料按其运用功用分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型商品;环氧煤沥青面漆为系列商品,按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类,又按涂层运用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内运用,加注W)和规范型(在100℃内运用),供用户按防腐工程实践请求选用。本商品企业规范为《液体环氧防腐涂料》,其技能目标与中国石油天然气职业规范《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技能规范》和SY/T 0《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技能规范》等同,也契合美国自来水厂协会规范《钢质水管道液体环氧涂料表里防腐层》的请求。 大型螺旋钢管指的是口径在DN850以上的螺旋钢管。出产的首要原资料是带钢。螺旋钢管的强度通常比直缝焊管高,能用较窄的坯料出产管径较大的焊管,还能够用相同宽度的坯料出产管径不一样的焊管。大型螺旋钢管选用的是双面埋弧焊技能,埋弧焊具有焊接质量安稳、焊接出产率高、无弧光及烟尘很少等长处 螺旋管在国内常用质料为螺旋钢管首要运用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个要点商品之一。

  作液体运送用:给水、排水。作气体运送用:煤气、蒸气、液化石油气。作构造用:作打桩管、作桥梁;码头、路途、修建构造用管等。 环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种首要成分构成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优秀的附着力、坚韧性、耐湿润、耐水、耐化学介质,具有避免各种离子穿过漆膜的功用,具有与被涂物件同胀大同缩短的特性。漆膜从不掉落、龟裂。厚度。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐方式,工程实测标明,用环氧煤沥青外加阴极维护。石油、燃气管道运用二十年根本没有发作腐蚀景象。组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本商品销售时A、B组份配套供给,施工时按份额混合,搅拌均匀后在规则时间内用完。适用规模首要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢构造、码头、船只、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。

  一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆 1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。3. 对于钢材表面坑尘程度较大(2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ~30min ,并在4 小时内用完。5. 底漆表干后固化前涂刷*道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在*小和涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6. 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7. 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9. 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。10. 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。 二.缠绕玻璃纤维布 1.玻璃纤维的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。按要求缠绕3层玻璃纤维。2. 缠绕玻璃纤维时要求压边时搭边15 ~25mm ,接头处搭头150mm 。3. 缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面。4. 整个玻璃纤维的缠绕应表面均匀平整。三. 防腐面漆和底漆的涂刷 1.玻璃纤维缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。2.面漆涂刷时一定要保证涂层满布,不允许出现漏涂。3.涂层就保证将玻璃纤维完全覆盖浸透。采用环氧煤沥青防腐钢管被广泛用于石油、天然气、煤气、自来水、化工管道、电力套管、污水处理、钢结构、集中供热、热力发电等工程,也可以用于建筑结构,桥梁构件和地基打桩等工程。公司同时生产各种防腐涂料,主要产品有IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料;系列有机硅耐高温涂料;丙烯酸系列防腐涂料等,涂膜具有耐油、耐酸、耐碱、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。

  加强级环氧煤沥青防腐钢管施工方法一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆 1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。3. 对于钢材表面坑尘程度较大(2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平。4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ~30min ,并在4 小时内用完。5. 底漆表干后固化前涂刷*一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6. 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7. 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,万博体育滚球,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,万博体育滚球,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9. 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。10. 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。二.缠绕玻璃纤维1.玻璃纤维的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。按要求缠绕3层玻璃纤维 2. 缠绕玻璃纤维时要求压边时搭边15 ~25mm ,接头处搭头100 ~150mm 。 3. 缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面。4. 整个玻璃纤维的缠绕应表面均匀平整。三. 面漆涂刷1.玻璃纤维缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。2.面漆涂刷时一定要保证涂层满布,不允许出现漏涂。3.涂层就保证将玻璃纤维完全覆盖浸透四.干燥与保养 防腐完成后让其静置自行干燥,至少保持8h 不能移动,使其不受淋雨、泡水,实干后方可运输。 五.防腐层的补伤和补口在运输和安装过程中可能会出现防腐层的损伤,安装完成并验收合格后,还需要对防腐层进行补口补伤1. 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈,其除锈等级要达到St3 级以上2. 补口补伤部位因其量小复杂,操作不便,检查人员易于疏忽,施工人员尤其要注意自觉保证质量 3.防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式,接口处须搭接。搭接至少保持在50mm 以上。

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